火焰喷涂EAA粉料金属防腐涂层加工事项

EAA是一种热塑性聚合物，由乙烯丙烯酸共聚而成。EAA具有优良的韧性、耐候性、耐油性、耐化学腐蚀性及对金属材质优异的粘附性能。因此，在粉末喷涂行业，广泛用于化工储备容器、输水管道、天然气管道、通讯电缆、汽车、轮船等领域。

一、EAA粉料喷涂工艺

火焰喷涂EAA由石油气体与助燃气体燃烧的热量将EAA粉末材料加热到熔融及半熔融状态，并借助压缩空气和其它气体将其喷向经预热的产品表面，从而形成连续均匀的保护涂层，工艺过程如下：

喷砂—清砂-预热-喷涂及塑化-针孔检查-修补-检查是否合格

二、喷砂注意事项

1.喷砂前，应预先检查喷砂设备及空压机有无异常现象，才可进行喷砂作业；

2.喷砂时，喷嘴与金属表面一般应保持150mm-200mm距离，喷砂角度尽量与喷砂表面垂直；

3.喷砂结束后，空压机应停止运行，清理现场。

喷砂后金属表面质量要求：

1.金属表面应达到Sa2.0-2.5级；

2.金属表面应无金属氧化物或其它物质残留；

3.金属表面粗糙度达到25-75μm；

4.喷砂后应保持干燥及防尘措施。

三、EAA粉末材料火焰喷涂事项说明

1.要求金属表层平整，光滑，无缝隙，无砂眼及凹凸部低于3mm；

2.金属接口焊缝处不能有气孔，焊瘤，熔渣及焊缝高度低于5mm；

3.金属件需做预热处理，有利于增强EAA粉料的粘附强度，建议预热温度80℃以上；

4.预热需与喷涂同时进行，有利于EAA粉末与金属表层的粘附及附着力的完善；

5.火焰喷涂应保持焊枪移动速度均匀，喷涂距离建议保持200mm-300mm；

喷涂产品品质检查

1.喷涂后，涂层是否平整光滑，是否有开裂现象；

2.涂层厚土是否均匀；

3.用仪器检测涂层是否有漏电现象的出现；

四、火焰喷涂产品缺陷及修补措施

1.漏喷，漏底：先对漏底金属部位做预热处理，然后进行喷涂，促使二次修补的粘附强度的有效；

2.局部凸起：由于喷枪距离过近，移动速度慢造成，应趁热刮去，然后重新喷涂；

3.涂层开裂，起泡：由于基体预热不充分及基体表面缺陷造成，修补方法是除去原有不良涂层，重新表面处理，然后预热，达到加工条件时，再送粉喷涂；

4.厚度不够：对厚度不够处涂层表面做加热至熔化状态，再送粉喷涂，达标为宜。

以上EAA丙烯酸粉末材料火焰喷涂事项仅供参考，详细操作请以实际操作为准。

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