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K胶注塑产品发黄原因分析
作者:管理员 更新时间:2020-11-10 点击数:171次 【字体:


K胶注塑产品发黄原因分析

Q胶是无定形聚合物,所以其熔点不明显,热变形温度77℃,当温度高于177℃时,聚合物的流动性增加,但高于260℃后,其流动性开始不稳定,过高的机筒温度,或在中等的温度下停留时间过长,聚合物会降解,导致制品的外观和性能变差,如透明度下降、变色、变脆等。

导致K胶塑件发黄原因分析:

1:注塑温度过高,当出现塑件发黄时,应适当调低注塑温度;

2:流道滞留时间过长,应适当调节注塑压力,缩短熔流时间。

 

主营:韩国SBC高透明K树脂KR03,TR90透明尼龙,黑色高光PA12,TR90色透副牌,进口透明尼龙副牌料,高光ABS,导电PE/导电TPE/导电PVC/辐照交联PVC,EAA热熔胶粉,发泡聚乙烯。