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北欧化工EEA高溶脂材料OE3834DS
作者:管理员 更新时间:2019-11-25 点击数:236次 【字体:


EEA——乙烯-丙烯酸乙酯应用于聚合物改性、热熔性粘合剂

北欧化工EEA高溶脂材料OE3834DS乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)树脂是聚烯烃中韧性及柔度最大的一族。它们的范围包括从类橡胶的,适合作热熔粘合剂的低熔点产品,到类聚乙烯的,具有非同寻常的韧度和柔度的产品。这类树脂都是乙烯和丙烯酸乙酯的无规共聚物,通常结构为丙烯酸乙酯部分为共聚物提供柔度和极性,通常占聚合物的15—30%(wt)含量。EAA副牌料与乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)相比,同为乙烯共聚物,EEA箱装副牌有更高的热稳定性,并属于非腐蚀性降解产品,因而能适应的加工条件范围更宽。

加工厂和再制厂常常把EEA OFF GRADE与烯烃类聚合物或工程聚合物掺合在一起,以便生产出把两种树脂的优点结合起来的产品。

EEA副牌树脂是在专门改装过的高压聚乙烯反应器中由自由基聚合法生产的。当丙烯酸乙酯的含量增加时,共聚物将变得更坚韧、更柔软、更有弹性。高丙烯酸乙酯含量树脂的极性,增加表面吸收油墨的能力并具有粘合性质。

与其它聚烯烃如LDPE相比较,EEA增韧剂的基本使用性能有:对应力断裂、冲击、和弯曲疲劳有较强的抵抗力;较高的摩擦系数;较好的低温性能以及更低的熔点。当丙烯酸乙酯(EA)含量升高时,共聚物的上限使用温度稍有下降,透明度降低。

市面上的EEA原材料通常是未加改性的片状树脂,但也有含大量填料的专用混合料,如阻燃混合料和用作线缆涂层的半导体材料。加工EEA共聚物可采用为具有相似熔融指数的LDPE设计的标准的挤塑。吹塑和注塑设备。典型的挤压熔融温度为320°F;注塑法的温度范围为280—400°F,具体数值需根据熔融指数和丙烯酸乙酯的含量而定。EEA共聚物加工时无论采用挤压法、吹塑法或者注塑法加工,通常均无须使用助剂。EEA增韧剂典型用途包括:聚合物改性、热熔性粘合剂和密封剂、挠性软管和普通管子,层压片材、多层薄膜、注塑和挤压零件以及电线和电缆混合料。EEA共聚物能与所有的烯烃聚合物相容,如:VLDPE、LDPE。LLDPE、HDPE和聚丙烯等。EEA与其它聚烯烃混配在一起,一般用来生产一种模量能达到专门要求的,又保留了所想要的EEA特性的产品。高模量聚合物如聚下难、酰胺和聚酯,添加了EEA共聚物后,抗冲击性能显著提高。EEA共聚物也用来生产热熔性粘合剂类产品,比乙烯共聚物有更宽的使用温度范围。EEA热熔性粘合剂有一些独特的综合性能,包括:很高的剪切破坏温度和低温韧度;以及对非极性基质有优良的粘合力。在薄膜应用领域,EEA共聚物被用作多层薄膜的连结层,并用于和其它聚合物混配以改进低温韧度和抗应力断裂性能。EEA共聚物对填料有很高的容纳量,以EEA和炭黑为原料的半导体薄膜及管材被制成微型芯片的包装材料,以及多种医院方面的防静电用途。FDA规定,接触食品的EEA共聚物中EA含量不能超过 8%,然而,较高 EA含量的共聚物可以与其它烯烃聚合物掺合,从而使混合料中的 EA含量低于 8%,满足 FDA的规定。


EEA副牌材料局部型号:

EEA    比利时杜邦    2116

EEA    比利时杜邦    LE4000

EEA    日本杜邦三井 A713

EEA    日本尤尼卡    DXM169

EEA    日本尤尼卡    WSEA4040NT

EEA    美国盛禧奥(斯泰隆)     1810

EEA    美国盛禧奥(斯泰隆)     EA101

EEA    美国盛禧奥(斯泰隆)     EA104

公司副牌材料主题应用领域阐述:

助剂载体:应用于阻燃母粒,相容剂母粒,填充母粒,色母粒,高级增韧剂母粒。载体树脂的加入,不会影响阻燃体系的阻燃系数,并且能够提高助剂在工程塑料体系的相容性。

EVA 741,742:应用于增塑剂,PVC材料改性,可以作为永久增塑剂使用,并且在使用过程中不会析出迁移到制品表面。

EVA4942:应用于增韧剂,PVC材料增韧改性。对共混体系的低温性能,极性,耐化学性等性能显著的提高。

EVA 40W副牌料:应用于热熔胶,油墨,涂覆,薄膜领域。

EMA:应用于增韧相容剂,PC,PC+ABS,PC,PBT等工程塑料的抽粒增韧改性。

EEA:应用于PC,PBT,PPS等工程塑料的抽粒增韧改性。

ENBA:应用于PPS,PBT,PET,PC,PC+PBT等工程塑料的抽粒增韧改性。

EBA:应用于ABS,AS,PVC等塑胶材料的改性,也可用于沥青改性。

PTW:应用于PBT,PET等聚酯材料的冲击改性。

EMMA:用于PE,PP等塑料薄膜的改性。

GMA:应用于PC+PBT,PA+ABS等工程塑料的合金抗冲击改良。

溶质调节剂(PE降脂剂):应用于降低HDPE溶质,改良管道挤出性能和管道强度。提高工程塑胶原料及通用塑胶材料的流动性。

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